在石化、化工行業中，不銹鋼儲氣罐是常見的儲存設備，常/低壓儲罐在使用過程中，往往會受到液位變化、環境溫度變化等因素的影響, 導致罐內氣體膨脹或收縮，造成罐內物料的揮發損失，同時，帶來VOCs的逸散排放，甚至致使不銹鋼儲氣罐出現超壓鼓罐或低壓癟罐等現象。
    因雜質的存在，或長期不維護而導致不銹鋼儲氣罐堵塞也是時有發生。
    阻力上升：阻力上升，按照具體情況判斷是硫塊、堿塊、輔助鹽塊，并采取相應措施。催化劑是堵塞不銹鋼儲氣罐的主要原因，可停止添加催化劑，可采用具有清潔作用的脫硫催化劑。若填料塊是機械雜質或全鹽物質，使用后，阻力依然未降低，若是硫和鹽的混合物，當硫被沖洗后，鹽會漸漸分解和疏松。填料段松散物料自上而下運動，局部阻力增加，數天后即可恢復正常。
    在不銹鋼儲氣罐脫硫過程中，觀察阻力變化，發現問題及時報備，定期召開工況闡述會，建立硫磺產量，統計輪班產生的硫化，提升硫磺接受率，平衡硫磺。
    出現堵塞及時停止使用，查明原因，避免影響作業效率。也可以在不銹鋼儲氣罐頂部安裝呼吸閥，可以維持不銹鋼儲氣罐內的氣壓平衡，確保在超壓或真空時，免遭破壞，保證安全，減少不銹鋼儲氣罐內的物料損耗及VOCs氣體揮發，對安全和環保起到一定的促進作用。
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